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关于喷漆与喷塑运用的概述

作者:山东天造环保 日期:2020-12-12 点击:362
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近年随着环保形势越来越严格,对一些需要表面喷涂的企业带来很大的环保压力,都在寻求及改变涂装形式,比如:原有喷漆,油性漆的改为水性漆,或将喷漆改为喷塑工艺。这产生了一系列的问题:到底是喷漆好还是喷塑好?喷漆与喷塑谁的成本高?喷塑能否满足外观及防腐要求?下面,我在这里对喷漆与喷塑进行详细的阐述一下,让大家对喷漆与喷塑有更多的了解,有利于正确的使用、选择喷漆与喷塑工艺。

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一、喷塑发展历史

欧洲粉末喷涂设备的发展反映了涂料工业面临的环保压力, 在几个世界大市场的推动下,粉末涂料正不断替代液体油漆而成为当今先进涂装技术的代表。 那么它的发展历史是怎样的呢?粉末涂料涉及多种技术与涂装方法具有多年的发展历史,粉末涂料是随着几个主要用粉行业的进步而发展起来的,并随着人们对环保型涂装技术需求的增加而得以提高。

采用有机聚合物粉末涂料涂装工件要追溯到上世纪 40 年代末和 50 年代初,当时采用火焰喷涂法将粉末涂料涂敷于金属底材上。 在此期间德国科学家 Erwin Gemmer博士开发了一种流化床涂装工艺,可将热塑性树脂粉末涂料涂装在金属材料表面,其涂装效率比火焰喷涂法高,1953 年5 月该项技术申请德国发明专利,1955 年获得批准。事实上在1958~1965 年期间所有的粉末涂料都采用流化床涂装,绝大多数涂装都以实用型为主,涂膜厚度 6~20mil 。这种厚涂膜的功能以电绝缘、防腐、耐磨等为主,所用粉末涂料包括尼龙11、CAB、聚乙烯、增塑型 PVC、聚酯和氯化聚醚等。在全欧洲和美国都采用流化床涂装粉末涂料的同时,人们也在开发其他粉末涂装工艺,用以满足更加广泛的商业需求。

喷塑于1982年进入我国,经过了20年的发展,现在用喷塑的企业仍然不超过5%。随着喷塑的发展,塑粉种类也逐渐增加,塑粉大概分为:塑粉有纯聚酯、纯环氧、混合型、聚酯环氧型、聚氨酯型、丙烯酸树酯、异氰尿酸三缩水甘油酯、超耐候型、重防腐型等。挥发物:1.5~0.5%。VOC含量:0~0.5%,一般塑不含VOC。颜色很多,多数是往塑粉里添加着色剂制作成各种颜色的塑粉。颜色效果可以有砂纹、高光、亚光、无光波纹、龟纹、裂纹等,同一种塑粉不同的厂家质量不一样。

二、喷漆发展历史

喷涂设备工业起源于50年代苏联技术的引进之时。当初主要是作坊式生产,以手工作业为主,设备十分简陋。进入60年代,我国首先在自行车制造业出现了自动化的涂装流水线,在这期间涂装工业的主要任务是防腐。随着生产规模的扩大,质量及技术要求的提高,必须走工业化道路,由前处理、涂布、涂膜固化等工序及相应的喷涂设备(或装置)组合而成,并有输送机械设备贯穿全线的涂装生产线开始占据主流。

改革开放40年来,喷涂设备行业不断壮大,初“小、多、杂、乱”的小作坊、游击队形式已基本改变,现代化的喷涂设备制造厂日益涌现,目前基本形成了以广州、浙江、江苏为代表的三大产业发展群,生产企业有几百家,形成了多家年产值上亿元的中型喷涂设备制造公司。喷涂设备行业开始腾飞、壮大,行业市场规模不断增长,生产能力以及产值不断提升。2018年我国喷涂设备行业市场规模约1020亿元,同比2017年的905亿元增长了12.71%。

三、喷漆与喷塑比较

1.生产工艺上的区别

喷塑的工艺:酸洗(或抛丸)-脱脂-磷化-水洗-烘干-静电喷粉-高温固化流平-成品打包,一般是采用流水线作业,对外界气候不敏感,适合大批量生产。

喷漆的工艺:酸洗(或抛丸)-脱脂-磷化-水洗-烘干(自然干燥)-喷底漆-喷面漆-烘干(自然干燥)-成品打包。一般采用非流水线作业,对外界气候敏感,下雨天不能施工,适合多品种、少批量生产。

2.表面质量的区别

喷塑层表面比较光亮,硬度较高但是流平性稍差,容易出现橘纹等缺陷,而且缺陷难以弥补,通常采用喷漆的方法补救,但是喷漆部分的颜色与喷塑部分的颜色肯定在视觉上有色差。喷漆的表面光亮度差,硬度稍软,但容易补救。两者的防腐蚀能力相差无几。另外,喷塑层的抗弯能力较差,折弯后容易出现开裂现象,而喷漆的抗折弯能力较高。

3.颜色选择机动性比较

由于喷塑是流水线作业,换一次颜色的成本较高,因此一般小批量生产很难更改颜色。而喷漆比较灵活,基本上可以随意选择颜色。

4.生产灵活性比较

喷漆工艺几乎可以在任何场地加工任何的钢铁制品,而喷塑受加工生产线的影响,只能在线上加工,需且由于烘道入口的限制,无法加工外形尺寸较大或者特别重的钢铁构件,比如:大型H型钢、工字钢等。

5.表面的流平性比较

喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷塑没有,所以常常起橘纹效果。

6.修补性比较

在喷漆的过程中,由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补,因为油漆有重涂功能。而喷塑不行。

7.柔韧(折弯)性比较

喷漆比喷塑柔韧(折弯)性要好,喷漆可以1mm折弯,甚至可以T弯,喷塑不行。

8.装饰性比较

喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍,并且可以把同一样材料做成不同效果。比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成名质效果。喷塑比较单一。

9.硬度比较

喷漆与喷塑的硬度在完全固化后,硬度基本没有区别。

10.防腐性比较

喷漆与喷塑在防腐性能上基本没有区别(一些特殊的防腐漆除外)

11.适用性比较

喷塑一定要经高温固化,喷漆可在常温下固化。塑料、木材、纸张、布匹、等材料不能经过高温烘烤所以不能采用喷塑工艺。

12.环保性能比较

喷塑工艺在喷塑过程中会产生一定量的粉尘经过除尘器处理后即可排放,喷漆工艺在喷漆过程中不仅产生粉尘还要排出大量的VOC。喷塑工艺过程中不产生VOC,或产生量极小,所以在环保方面喷塑具有极大的优势。

13.设备投资比较

喷漆由于对环境温湿度的要求高,需增设加湿、除湿、加温等辅助设备。现在环保要求提高的时代还要增设VOC处理设备:如活性炭吸附-催化燃烧脱附、转轮吸附-RTO脱附等高投资设备。喷塑无需VOC处理设备。可见,喷漆设备投资要比喷塑高很多。

14.运行成本比较

喷漆排风功率要大于喷塑、喷漆需经常更换过滤棉、吸附材料等。喷塑只有滤芯需更换,需且更换周期较长。

喷漆由于一次成膜较薄一般30um,要达到更厚得多次喷漆及烘干。喷塑在冷喷状态下一次成膜可达80 um,在热喷状态下可达1000 um以上,这样也降低了人工与能源成本。

在单位面积用漆与用粉量上看,粉要低于油漆的价值20%以上。

以上所述,希望会对大家如何正确选择喷漆与喷塑有所帮助。如需进一步咨询帮助,请拨打24小时咨询热线0537-7278699!

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